آجرها ی سفالی دارای سوراخ برای جلوگیری از نفوذ سرما

مشخصات انواع سفال تیغه

مشخصات فنی:

 سفالهای تیغه ای در ابعاد گوناگون تولید می‌شوند که انواع ۱۰×۲۰×۲۰ و ۱۵×۲۰×۲۰ و ۱۳×۲۰×۲۰ پرمصرف‌ترین ابعاد هستند. تیغه سفال خوب باید در برخورد با یکدیگر صدای زنگ بدهد. صدای زنگ نشانه توپُری و کمی میزان جذب آب آن است. همچنین باید در آتش‌سوزی نیز مقاومت کافی را داشته باشد و تبدیل به خمیر و آب نشود و رنگ آن باید یکنواخت باشد. همچنین سطح آن بدون حفره باشد و سختی آن به اندازه‌ای باشد که با کشیدن ناخن روی آن خط نیفتد. میزان جذب آب طبق استاندارد حداکثر ۱۶ درصد و حداقل ۸ درصد تعیین شده است. بعضی از انواع سفالها به منظور عایق‌بندی بیشتر تیغه میانی آنها با پلی استایرن پر می‌شود. تردی آن نباید به حدی باشد که موجب ازدیاد پرت شود. عدم پیچیدگی ابعاد گوشه‌های گونیا از دیگر مشخصات یک سفال قابل قبول است.

در بازار تیغه ها معمولاً بر اساس ضخامت آنها نام برده می‌شوند. مثلاً تیغه ۱۰ سانتی‌متر یا ۱۵ سانتی‌متر (ضخامت ۱۵ یا ۱۰). قابل توجه است که بلوک‌های با ضخامت ۷ و ۹ سانتیمتر هم نیز در بازار موجود است.در هنگام خرید باید دقت شود که رنگ سفال یکنواخت و سطح آن بدون ترک و آلوئک باشد، گوشه‌های سفال کاملاً قائم باشند. همچنین با توجه به وجود سفال در ابعاد گوناگون، باید ابعاد کامل تیغه مورد نیاز توسط خریدار برای فروشنده مشخص می‌شود تا قیمت آن به صورت دقیق مشخص گردد. همچنین با توجه به اینکه هزینه حمل معمولاً چشمگیر است باید ظرفیت کامیون‌های مختلف نیز در هنگام سفارش در نظر گرفته شود. برای انتخاب قیمت میبایست تعداد سفال تیغه در متر مربع برآورد گردد (با توجه به ابعاد موجود دربازار) و قیمت هر متر مربع ملاک مقایسه قرار گیرد. لازم به ذکر است که بعضاً به علت کیفیت پایین دستگاههای تولیدکننده یا متریال بدون کیفیت ضخامت تیغه‌های آن را بیشتر در نظر می‌گیرند که باعث ازدیاد وزن می‌گردد.

آجرسفال و کاربرد آن در ساختمان سازی

آجرها که برای ساخت مساکن و مکان های مختلف ساخته میشوند و انواع وکیفیت های متفاوتی دارد وبرای مصارف مختلف مورد استفاده قرارمیگیرد.آجرهای سفالی انواع وشکل های مختلفی دارد و براساس نوع مواد و پخت استحکام های متفاوتی دارد.آجرها ی سفالی دارای سوراخ برای جلوگیری از نفوذ سرما بسیار مورد استفاده قرارمیگیرند.این دسته از آجرها از نظر ساخت، شکل، رنگ و مشخصات فنی در نهایت دقت تهیه‌ می‌شوند و بسته به شکل آنها در نقاط  مختلف ساختمان استفاده می‌شوند. 

 آجر از قدیمی ترین مصالح ساختمانی است که قدمت آن بنا به عقیده برخی از باستان شناسان به ده هزار سال پیش می رسد.در ایران بقایای کوره های سفال پزی و آجر پزی در شوش و سیلک کاشان که تاریخ آنها به هزاره چهارم پیش از میلاد می رسد پیدا شده است. همچنین نشانه هایی از تولید و مصرف آجر در هندوستان به دست آمده که حاکی از سابقه شش هزار ساله آجر در آن کشور است وازه آجر بابلی و نام خشت هایی بوده که بر روی آنها منشورها قوانین و نظایر آنها را می نوشتند گمان می رود نخستین بار از پخته شدن خاک دیواره ها و کف اجاق ها به پختن آجر پی برده اند .به اعتقاد باستان شناسان، اولین بار آجر در سرزمین بین النهرین تهیه شده است. به هر صورت باید آجر پس پیدایش آتش و در نواحی که معادن سنگ وجود نداشته اند اختراع شده باشد. نمونه های زیبا و باعظمت کاربرد آجر در معماری ایران باستان نماینده پیشرفت درخشان ایرانیان در تولید و مهندسی کاربرد این مصالح است. در این میان می توان از زیگورات چغازنبیل، ایوان مدائن، کاخ های فیروزآباد و لرستان در قبل از اسلا م و همین طور مساجد جامع اصفهان و یزد، گنبد کاووس و ارگ تبریز مربوط به دوران بعد از اسلا م نام برد.

 رمز توانایی آجر در خلق شگفت انگیزترین ساختمان های تاریخ در تناسبات آن نهفته است. این ابعاد در طی زمان متحول شده و در حال حاضر با ساختار و توانایی بدن انسان هماهنگ شده است. ابعاد آجر به طریقی است که به راحتی در یکدیگر قفل و بست می گردند. این خاصیت، کیفیت های مهندسی بی شماری از جمله در محل اتصال دو دیوار به یکدیگر به وجود میآورد. آجرها به کمک ملا ت به یکدیگر متصل می شوند و سطح یکنواختی را به وجود میآورند. این ابعاد متناسب باعث شده است که این مصالح به منظور اجرای دهانه های وسیع به صورت قوس و طاق و گنبد که از زمان قبل از ساسانیان در ایران رواج داشته است، کارآیی منحصر به فردی داشته باشد. خواص آجر باعث شده است که به عنوان مصالح پرکننده دیوار و سقف از جمله پرمصرف ترین مصالح باشد. زیبایی آجر و الگوی حاصل از آجر چینی باعث شده است که به صورت نما در داخل و خارج بنا مورد استفاده قرار گیرد و هویت خاصی به ساختمان ببخشد. استفاده از آجر به عنوان فرش کف و پلکان، فارغ از مقاومت مطلوب آن ویژگی های اقلیمی این مصالح کویری را بیشتر به نمایش می گذارد.

 کوره های آجر پزی ابتدایی بی گمان از مکان هایی تشکیل می شده که در آن لایه های هیزم و خشت متناوبا روی هم چیده می شده است. فن استفاده از آجر ازآسیای غربی به سوی غرب مصر و سپس به روم و به سمت شرق هندوستان و چین رفته است در سده چهارم اروپایی ها شروع به استفاده از آجر کردند ولی پس از مدتی از رونق افتاده و رواج مجدد از سده 12 میلادی بوده که ابتدا از ایتالیا شروع شد. در ایران باستان ساختمان های بزرگ و زیبایی بنا شده اند که پاره ای از آنها هنوز پا بر جا هستند. نظیر طاق کسری در غرب ایران قدیم ، آرامگاه شاه اسماعیل سامانی در گنبد کاووس و مسجد اصفهان را که با آجر ساخته اند همچنینی پلها و سد های قدیمی مانند پل دختر سد کبار در قم از جمله بناهای قدیمی می باشند.به علت جذب کم آب در آجرهای سفالی، به منظور چسبندگی مناسب با ملات، انواع سوراخ‌دار آنها را مورد استفاده قرار می‌دهند. از دیگر خواص آنها سبکی است که باعث بالا رفتن سرعت اجرا می‌شود. در عمل به آجرهای سفالی بلوک سفالی نیز گفته می‌شود. بلوک‌های سفالی خود به دو دسته دیواری و سقفی تقسیم می‌شوند. بلوک های سفالی معمولاً دارای پاشنه‌ای به اندازه ۴ یا ۵ سانتیمتر هستند که با استفاده از این پاشنه‌ها می‌توان به راحتی آنها را مابین تیرچه های پیش ساخته قرار داد. بلوک‌های سفالی دیواری دارای ضخامت ۸، ۱۰، ۱۲، ۱۵، ۲۰ و ۲۵ هستند. البته برخی از کارخانه ها ابعاد مخصوص به خود را داشته و همه ابعاد ذکر شده را تولید نمی‌کنند. بلوک‌های سفالی دیواری، معمولاً دارای عرض و طول ۲۰ سانتیمتری هستند

هنوز زمان استفاده از اولین آجر و جایگزین شدن آن به جای سنگ در تاریخ کاملا مشخص نیست ، گمان میرود انسان های اولیه با پختن گل ها و مشاهده استحکام آن در قیاس  با کلوخ های موجود  ، به تولید آجر به صورت پختن آن پی برده اند.آجر های تهیه شده از خاک رس دارای قدمت بیشتری بین سایر آجرها می باشند. در ایران بقایای کوره ای آجر سفال در بعضی از شهرهای ایران از جمله کاشان و .... یافت گردیده است ، که زمان تخمین آن به هزاره چهارم پیش از میلاد می رسد. 

آجر سفال یک واژه بابلی می باشد و به خشت هایی اطلاق می شود که قوانین بر روی آن هک شده است. ایده تولید آجر از پختن خاک دیوارها و کف اجاق ها گرفته شده است.کوره های آجرپزی قدیمی به اینصورت بوده که خشت ها و هیزم ها برروی هم چیده می شده اند و سپس پخته می شده اند.استفاده از آجر سفال اولین بار از آسیای غربی رواج پیدا کرد و سپس به سایر مناطق آسیایی منتقل گردید.در  دهه چهارم ، اروپایی ها نیز شروع به استفاده از آجر سفال نموده اند و بعد از زمانی استفاده از آن متوقف و بعد از چندین دهه باز در ایتالیا رواج پیدا کرد. نمونه های ساختمان های  آجر سفالی را در اصفهان می توان مشاهده نمود.

مراحل و روش تولید انواع آجر سفال چگونه است؟

مرحله اول - استخراج مواد خام از زمین : در ابتدا کیفیت خاک مورد بررسی قرار می گیرد و در صورت داشتن کیفیت استخراج می شود.

مرحله دوم - آماده سازی خاک: در این مرحله کلوخ و سنگ ها از خاک جدا گردیده و در آسیاب خورد شده و در جاهای مخصوص خود نگهداری می گردد.

مرحله سوم - تولید قالب آجر سفال: این مرحله به دو روش انجام می شود.

روش اول – تولید آجر سفال به صورت خشک : که در این حالت خاک داخل قالب فشرده می شود و درصد رطوبت در این حالت بسیار کم می باشد.

روش دوم - تولید آجر سفال به صورت تر : در این حالت خاک به صورت خمیر در می آید و به دستگاه قالب گیری منتقل میگردد و گل فرم دهی میگردد. و بعد از آن وارد دستگاه برش شده و به اندازه های مورد نیاز و معمول برش می خورد. و بعد از آن وارد دستگاه خشک کن گردیده تا رطوبت آن به حد نصاب رسیده و آماده قرار گرفتن در کوره شود. اگر خشت ها وارد خشک کن نشود بخاطر وجود رطوبت زیاد خشت ترک خورده و خراب می گردد.

مر حله آخر - گذاشتن در کوره و پختن خشت ها : در این مرحله خشت ها در کوره گذاشته می شود و حرارت بسیار بالا رفته و سپس خشت ها پخته می شوند، سپس کوره را خاموش کرده و بعد از سرد شدن ، خشت ها بارگیری شده و یا انبار میگردد.

فرآیند تولید آجر سفالمشخص نیست که آجر برای اولین بار از چه زمانی مورد استفاده قرار گرفته است؛ گمان می‌رود انسان‌های اولیه با مشاهده پخته شدن گل مجاور اجاق‌های خود و دیدن اینکه گل پخته شده سختتر از کلوخه‌های کنار خود می‌گردید پی به خواص و روش تهیه آجر برده باشند.آجر همچنین به عنوان یکی از مصالح ساختمانی از دیرباز مورد استفاده بوده‌است. مصرف آجر به عنوان مصالح ساختمانی در ایران سابقه باستانی دارد. از بناهای باستانی مشهوری که در ساخت آن از آجر استفاده شده می‌توان به طاق کسری اشاره کرد.به طور کلی استفاده از آجر در طول تاریخ ایران بسیار گسترده بوده و بناهای بیشماری اعم از آتشکده، مسجد، ساختمان‌های مسکونی و... به وسیله آجر در ایران ساخته شده‌اند.در حال حاضر با توجه به بالا رفتن تراکم جمعیت و ساخت بناهای چندین طبقه استفاده از آجر در اسکلت این نوع ساختمان‌ها مقدور نیست و از اسکلت‌های فلزی یا بتنی استفاده می‌شود؛ ولی از آجر برای نماسازی استفاده می‌شود و یا در قسمتی از سالن و سایر فضاها آجر را بطور نمایان بکار می‌برند.

خط تولید آجر سفال

1- استخراج مواد

در این مرحله خاک از معدنی که قبلاً کیفیت آن مورد بررسی وتأیید قرار گرفته است برداشت می نمایند.

2- تهیه گل

در این مرحله خاک را ضمن آب زدن و جداسازی سنگ یا مواد خارجی از آن براساس میزان سختی و خشکی آن با آسیاهای مختلف خورد نموده و به دانه بندی در حدود 1تا5/1 میلیمتر می رسانند و در سیلوی خاک نگهداری می نمایند.

3- فرم دادن

مرحله فرم دادن بدین صورت است که گل مهیا شده در دستگاه میکسر که روی یک اتاق وکیوم پرس می باشد وارد شده و بعد از آنکه هوای داخل گل به طور کامل تخلیه شد، گل توسط این دستگاه کاملاً فشرده می شود تا مواد تا حد امکان مخلوط وفشرده شده و هیچگونه خلل و فرجی باقی نماند و سپس گل فشرده شده توسط اکسترودر در حین عبوراز محل خروجی ماشین ،شکل قالبی را که در آن محل نصب شده است را به خود می گیرد و به صورت شمش گلی با ابعاد تعیین شده خارج می شود که بلافاصله بعد از قالب برش خرده و به قسمت خشک کن حمل می شود.

4- خشک کردن

خشت آماده شده وارد خشک کن شده تا میزان رطوبت و مقاومت آن به حد مناسب رسیده و آماده قراردادن در کوره شود. اگر خشت تر وارد کوره شود هم خود محصول ترک خورده و از بین می رود و هم کوره دچار شوک حرارتی شده که موجب ریزش و خرابی آن می شود.

5- پخت

در مرحله پخت،خشت خشک وارد کوره شده ودر معرض حرارت بسیار بالا (تا 900 درجه سانتیگراد) قرارمی گیرد و برای مدت زمان معینی حرارت می بیند تا سفت وسخت شده و اکسیدکربن آن نیز متصاعد شود.

پس از انجام پخت تیغه یا بلوک سفالی تولید شده جهت بارگیری و فروش انتقال می یابد.

انواع آجرها از نظر کیفیت

آجر با کیفیت مناسب برای مصارف داخلی (توکار)

این آجر برای مصارف معمولی در داخل ساختمان بکار می رود.

آجر با کیفیت معمولی:

این نوع آجرها دارای دوامی کمتر از آجرهای با کیفیت ویژه ولیکن معمولاً در نماهای خارجی ساختمان دوام کافی را خواهد داشت.

آجر با کیفیت ویژه :

این نوع آجر در شرایط سخت و ویژه کاربرد دارد. مناطقی که از آب اشباع شده یا یخ زدگی ممکن است رخ دهد نظیر دیوارهای حائل، کانال های فاضلاب، فرش پیاده روها و …

انواع آجر از لحاظ رنگ

اگر از آجر در نماچینی استفاده شود، رنگ آن اهمیت پیدا می‌کند. برای استفاده در نماچینی، آجرهایی به رنگ‌های زرد کمرنگ که به آن آجر سفید می‌گویند و زرد پررنگ که به آن آجر بهی می‌گویند و همچنین آجرهایی به رنگ قرمز روشن یا قرمز سیر در بازار وجود دارند. در حدود سالهای ۱۳۲۰ تا ۱۳۴۰ یک نوع آجر ابلق به رنگ‌های قرمز و زرد بنام آجر بهمنی به بازار عرضه می‌شد که بوسیله کوره آجرپزی به همین نام تهیه می‌شد.ضخامت آجرهای مورد استفاده در نما ممکن است ۴،۳ یا ۵ سانتیمتر باشد ولی دو بعد دیگر این آجرها مانند آجرهای فشاری یا ماشینی است.علت رنگی بودن این آجرها مربوط به طریقه چیدن آجر در کوره و نحوه آتش دادن به آن است. کنترل سطوحی که با آتش در تماس مستقیم است نیز در رنگ آجر موثر است. از طرفی رنگ آجر مربوط به اکسید فلزاتی مانند اکسیدهای مختلف آهن است که در مواد اولیه آجر وجود دارد. برای تهیه مصالح اولیه و همچنین مراحل خشت‌زنی و خشت‌خشک‌کنی آجرهای رنگی، دقت و هزینه بیشتری به عمل می‌آید. به همین دلیل این آجرها گران تر از دیگر انواع آن هستند.

انواع آجرها از نظر نوع مصرف

آجر معمولی : آجرهائی هستند که برای کارهای عمومی ساختمان مناسب هستند و به روش دستی یا ماشینی تولید می شوند.

آجرنما : بطریق خاصی ساخته می شود تا هنگام مصرف بدون نیاز به اندودکاری یا روکش های دیگر خود، دارای ظاهر مناسبی باشد، این نوع آجر هم می تواند به روش دستی (قزاقی) یا ماشینی تولید شود.

آجر مهندسی مرغوب : این آجر دارای جسمی متراکم، پرقدرت و نیمه شیشه ای است و عمدتاً در سازه های با قدرت تحمل بار زیاد بکار برده می شود. این آجر منحصراً به روش ماشینی تولید می شود.

انواع آجرها از نظر کیفیت

 آجر با کیفیت مناسب برای مصارف داخلی (توکار) : این آجر برای مصارف معمولی در داخل ساختمان بکار می رود. آجر با کیفیت معمولی: این نوع آجرها دارای دوامی کمتر از آجرهای با کیفیت ویژه ولیکن معمولاً در نماهای خارجی ساختمان دوام کافی را خواهد داشت.

آجر با کیفیت ویژه : این نوع آجر در شرایط سخت و ویژه کاربرد دارد نظیر مناطقی که از آب اشباع شده یا یخ زدگی ممکن است رخ دهد نظیر : دیوارهای حائل، کانال های فاضلاب، فرش پیاده روها و غیره

 درجه حرارت لازم برای پخت آجر بستگی به نوع خاک و تعداد عناصر معدنی موجود در خاک دارد. درجه حرارت مناسب بین 900 تا 1200 درجه می باشد.

انواع آجرها از نظر شکل

  آجر توپر : که در آن حجم سوراخ ها از 25 درصد حجم آجر (یا در حالت آجرهای پرسی، حجم فرورفتگی از 20 درصد آجر) تجاوز نمی کند. در این نوع آجر سوراخ ها کاملاً یا تقریباً از میان آجر عبور می کنند

 آجر سوراخ دار : که در آن حجم سوراخ هائیکه از میان آجر می گذرد از 25% حجم آجر بیشتر باشد.

 آجر توخالی : که در آن حجم سوراخ هائیکه از میان آجر عبور می کنند از 25% حجم آن بیشتر است و هیچگونه محدودیتی در ابعاد سوراخ ها وجود ندارد.

 آجر متخلخل : که در آن حجم منافذ (سوراخ های بسته شده در یک انتها) بیش از 20% حجم آجر باشد. نکته مورد توجه این است که آجرهای متخلخل معمولاً با روش های پرسی تولید می شوند و آجرهای سوراخ دار و توخالی با استفاده از روش دکسترودر (برون رونده) ساخته می شوند.

 آجر با شکل مخصوص : که دارای شکل هندسی بغیر از مکعب مستطیل معمولی هستند.

 مراحل ساخت آجر

  1) کندن و استخراج مواد خام

 2) آماده سازی مواد اولیه

 3) قالب گیری

 4) خشک کردن

 5) پخت آجر

مراحل تولید انواع آجر سفال

1 – استخراج مواد خام از زمین : در این مرحله ابتدا کیفیت خاک مورد نظر مورد بررسی قرار می گیرد و در صورت داشتن کیفیت مطلوب استخراج می گردد.

2- آماده سازی خاک: در این مرحله ابتدا کلوخ و سنگ ها از خاک جدا گردیده و مواد سخت دیگر در آسیاب خورد شده تا ذره بندی به درجه استاندارد برسد و در جاهای مخصوص خود نگهداری می گردد.

3- تولید قالب آجر سفال : این مرحله به دو صورت می باشد

3-1 – تولید آجر سفال به صورت خشک : که در این حالت خاک به حدی فشرده می شود که هیچ گونه خلل و فرجی در آن وجود نداشته باشد. در واقع داخل قالب فشرده می شود .درصد رطوبت در این حالت بسیار کم می باشد.

3-2- تولید آجر سفال به صورت تر : در این حالت خاک به دست آمده به روش بالا به گل تبدیل گردیده و به دستگاه قالب گیری منتقل میگردد و گل فرم دهی میگردد.و بعد از آن وارد دستگاه برش شده و به اندازه های مورد نیاز و معمول برش می خورد.و بعد از آن وارد دستگاه خشک کن گردیده تا رطوبت آن به حد نصاب رسیده و آماده قرار گرفتن در کوره شود.اگر خشت ها ها وارد خشک کن نشود بخاطر وجود رطوبت زیاد خشت ترک خورده و خراب می گردد.

4- گذاشتن در کوره و پختن خشت ها : در این مرحله خشت ها در کوره گذاشته می شود و حرارت بسیار بالا رفته و سپس خشت ها پخته می شوند، سپس کوره را خاموش کرده و بعد از سرد شدن ، خشت ها بارگیری شده و انبار میگردد.

بازار فروش انواع آجرهای نسوز

 آجر نما کوثر سپاهان

کارخانه آجر نمای کوثر سپاهان یک کارخانه ی تولید آجر در شهرک صنعتی حبیب آباد است.این شرکت در حال تولید انواع آجر نما های نسوز ، انگلیسی ، شیل و…همچنین این شرکت اقدام به نصب آسیاب پاندولی نموده است ، که میتواند سنگ شیل را تا کمتر از ۶۰ میکرون پودر کند، به طوری که ناخالصی ها و مواد آهکی از بین رفته و نمیتواند به محصول زیان برساند؛ همچنین قادر به خردایش انواع خاک معدنی نیز می باشد.از امکانات این کارخانه می توان به معدن سنگ شیل ، تولید پودر شیل  و تهیه خاک نسوز و کوره تونلی تمام اتوماتیک اشاره کرد. 

از آنجایی که کشور ایران دارای معادن غنی از بهترین مواد معدنی ممکن است و کارخانه های تولید کننده آجر نسوز از بالاترین کیفیت خط تولید برخوردار هستند میتوان این نتیجه را گرفت که آجر نسوز در ایران آینده ای روشن در انتظار دارد.و از آن جایی که شرایط آب و هوایی و صنایعی که در ایران در حال کار هستند میتواند بازار خوبی برای فروش انواع آجر نسوز در سطح کشور باشد.

آجرنسوز،آجری که بازار را تصاحب کرد

برای ساخت خانه و مکان های مختلف از دیر باز به فکر استفاده از ابزار هاو مصالحی بوده اند که دارای استحکام،تنوع،زیبایی بوده باشد.به همین دلیل انسان ها در پی آزمایشات مختلف برای استفاده از این مصالح است تا استحکام و راحنی آنهارابسنجد بنابراین از سنگ و چوب و انواع دیگر استفاده کرده تا به امروز که با کشف آجر جدید به نام آجرنسوز توانسته اندتفریبا دربرابر آتش سوزی مقابله کنند و استحکام ساختمان را بالاببرند.در این مقاله با انواع آجر و چگونگی تولید آن آشنا میشویم:

آجر، از دیرباز تاکنون به عنوان یکی از مهم ترین مصالح ساختمانی مد نظر معماران و علاقه مندان به بازسازی ساختمان بوده است. به جرئت می توان گفت که آجر، از دوران باستان تاکنون بیش ترین کاربرد را در کلیه ساختمان ها داشته است. در حقیقت آجر سنگی مصنوعی است که از فرآیند پختن خاک رس حاصل می شود. آجر امروزه نیز در ساختمان کاربردهای زیادی دارد. آجر در کرسی چینی، دیوارسازی ها، ستون های قطور، پایه، جرز، قوس ها و پوشش انواع طاق ها و گنبدها و هم چنین دیوارکشی ها و طاق نماسازی ها، کفپوش ها و بسیاری از موارد دیگر نظیر اسکلت سازی و نمای بناهای بزرگ همانند مساجد، مدارس، پل ها و کاروان سراها و .. به کار رفته و می رود.آجر یکی از مصالح ساختمانی از دیرباز مورد استفاده بوده است و قدیمی ترین مصالح ساخته ی دست بشر به شمار می آید. مصرف آجر به عنوان مصالح ساختمانی در ایران سابقه باستانی دارد. آجرهای رسی اولین و فراوان ترین آنها می باشد و قدمتی چند هزار ساله دارد.نمونه های زیبا و با عظمت کاربرد آجر در معماری ایران باستان نماینده ی پیشرفت درخشان ایرانیان در تولید و مهندسی کاربرد این مصالح است. در این میان می توان از زیگورات چغازنبیل، ایوان مدائن، مسجد جامع اصفهان و یزد و رباط شرف (موزه ی آجر کاری ایران) نام برد.

ابعاد آجر به گونه ای است که به راحتی در یکدیگر قفل و بست شده، این خاصیت کیفیت های مهندسی بیشماری از جمله در محل اتصال دو دیوار به یکدیگر به وجود می آورد. این ویژگی ها باعث شده که این مصالح به منظور اجرای دهانه های وسیع به صورت قوس، طاق و گنبد که از زمان قبل از ساسانیان در ایران رواج داشته است، کارایی منحصر به فردی داشته باشد.

خواص آجر باعث شده که به عنوان مصالح پر کننده ی دیوار، سقف و ... پرمصرف ترین مصالح باشد. زیبایی آجر و الگوی حاصل از آجر چینی باعث شده است که به صورت نما در داخل و خارج بنا مورد استفاده قرار گیرد و هویت خاصی به ساختمان ببخشد.

آجرها انواع مختلفی دارند و هرکدام بنا بر ساخت و طرز تهیه اش استحکام و کاربرد خاص خودرا دارد.هرکدام از آجرها برای استفاده خاصی ساخته میشود که بنابرکاربرد خود میتوان آنرا خریداری کرد.

آجر چگونه ساخته می شود؟

همان گونه که گفتیم، آجر حاصل فرآیند پختن خاک رس است. به صورت خلاصه می توان گفت که ابتدا بایستی خاک رس با کیفیت مطلوب برای ساخت آجر فراهم شود. پس از آن این خاک عمل آوری شده و گل خاک رس ساخته می شود. در مرحله بعدی بایستی قالب گیری یا خشت زنی انجام شود. این خشت ها در گام بعدی بایستی خشک شود. پس از خشک شدن به آن خشت خام می گویند. در مرحله نهایی این خشت های خام به کوره های آجرپزی منتقل شده و طی یک فرآیند پخته گردیده و تبدیل به آجر می شوند.

خشت خام آجر

کوره های آجرپزی

کوره های آجرپزی انواع مختلف داشته و به همین دلیل آجرها نیز کیفیت ساخت متفاوتی دارند. کوره های آجرپزی به طور کلی به دسته طبقه بندی می شوند:

۱- کوره های آجرپزی با آجر ثابت و آتش ثابت

در این نوع کوره ها آجرها به صورت دایره وار چیده شده و تشکیل یک برج آجری می دهند. آتش درون این کوره، باعث می شود که فرآیند پخته شدن آجرها انجام شود.

۲- کوره های آجرپزی با آجر ثابت و آتش رونده

در این کوره ها آجرها در طول کوره ریخته شده و آتش درون آن حرکت می کند. فرآیند حرکت این آتش درون کوره باعث پخته شدن آجرها می گردد.

۳- کوره های آجرپزی با آتش ثابت و آجر رونده

این کوره ها بیش تر حالت مکانیزه دارند. در این کوره ها یک تونل آتش وجود دارد که در وسط این تونل، آتش با حجم زیادی به وسیله گاز ایجاد می شود. در این کوره از یک سو آجرهای نپخته وارد شده و از سوی دیگر آجرهای پخته شده خارج خواهند شد.

انواع آجر

آجر انواع مختلفی دارد. البته بایستی توجه داشت که می توان انواع مختلف آجر را از لحاظ رنگ، ابعاد، جنس و سایر موارد بررسی کرد. با این حال، آجر را می توان به دو دسته زیر تقسیم بندی نمود:

آجرهای فشاری

آجرهای ماشینی

آجر فشاری

آجرهای فشاری برای کلیه کارهای ساختمانی همانند گری چینی (دیوارهای باربر، حایل و تیغه چینی) و استفاده در طاق ضربی و سایر موارد مناسب است. سطوح این نوع آجر کاملا ناصاف است و به همین دلیل به نام آجر گری معروف است. در نتیجه، دیوارچینی با این آجر را گری چینی می نامند. با این حال چون اولین بار در ایران، روس ها از این آجرها برای ساخت سربازخانه در کشور استفاده کردند، این آجرها به نام آجر قزاقی شناخته می شوند.در مورد علت نام گذاری آجر گری، حرف و حدیث فراوان است. با این حال گفتنی است که ظاهرا در ابتای تولید این نوع آجر با دست زده می شده است. در هنگام فرآیند ساخت، کارگران می بایست گل را به گوشه های قالب فشار می دادند تا قالب آجر را به خوبی پرکند. به همین دلیل به آن آجر فشاری می گویند. این آجرها با ابعاد ۲۱×۱۰×۵٫۵ سانتی متر تولید و عرضه می شوند.

این آجرهای فشاری خود انواع مختلف دارند که به طور مختصر این انواع را در زیر شرح می دهیم:

الف) آجر سبز

این نوع آجر معمولا در سفت کاری و زیرکاری ساختمان به کار می رود و به روش دستی تهیه می شود (آجر گری). این نوع آجر برای کلیه کارهای ساختمانی مانند گره‌چینی، طاق ضربی، دیوارهای حمال و تیغه چینی مناسب است.

این نوع آجر از نوع فشاری است. با این حال با توجه به این که این آجر در کوره در معرض حرارت بیش تری بوده است، بسیار عالی پخته شده است. رنگ این آجر کبود و کمی متمایل به سبز است و به همین علت به نام «آجر سبز» شناخته می شود. این آجر بسیار محکم و بادوام است و در رده آجرهای مرغوب دسته بندی می شود. این آجر معمولا در قسمت هایی که نیاز به مقاومت بیش تری است، مورد استفاده قرار می گیرد.

ب) آجر جوش

اگرچه پیش از پختن آجرها باید با تدابیر ویژه آن ها را خشک کرده تا از به هم پیوستن خشت ها در طول فرآیند پخت جلوگیری شود، با این حال خطر به هم پیوستن همواره وجود دارد. معمولا به هم پیوستن آجرها بیش تر در نزدیکی شعله کوره های آجرپزی اتفاق می افتد. در این محل ها، آجرهای آن محل ذوب شده و شکل هندسی خود را از دست می دهند. این امر سبب به هم چسبیدن می گردد. علی رغم به هم چسبیدن این آجرها، این توده آجرهای به هم چسبیده بسیار مقاوم هستند. به همین جهت سعی می شود که از ن در پی سازی و زیرسازی استفاده گردد.

ج) آجر خام

همان گونه که از نام آن پیدا است، فرآیند پخت این آجرها در طول عملیات پخت تکمیل نگردیده است. به همین دلیل رنگ این آجرها بین رنگ خشت خام و آجر نهایی می باشد. با این حال این آجر از نوع کاملا نامرغوب بوده و نبایستی در فرآیند آجرچینی از آن استفاده شود. این آجرها بایستی مجددا پخته شوند و معمولا در کوره های آجرپزی در همان جای قبلی خود چیده می شوند.

آجر ماشینی

این آجر با رنگ های قرمز و سفید در بازار موجود بوده و در نماسازی مصرف می گردد. تفاوت این نوع آجر با آجر فشاری در جنس سفال و سوراخ هایی است که در آن تعبیه شده است. بسیاری با خود این سوال را همیشه مطرح می کنند که علت وجود این سوراخ ها برای چیست؟ در حقیقت این سوراخ ها فواید گوناگونی دارند. از جمله این که این سوراخ ها سبب سبکی بیش تر آجر شده و باعث می شوند که چسبندگی این آجرها با ملات تا حد زیادی افزایش یابد. این آجرها دارای گوشه های تیز و سطوح صافی هستند.

برخی این آجرها را به صورت آجر رنگی نیز تولید می کنند. آجر رنگی با اضافه کردن اکسید فلزات تهیه می گردد. اگر در هنگام چیدن آجر در کوره پخت به صورت چپ و راست روی هم چیده شوند، آجر ابلق تهیه شده و روی آجر رگه های رنگی موربی مشاهده می گردد. این آجر در نماسازی کاملا زیبا بوده و با توجه به رنگ ها آن را نام گذاری نموده اند.

آجرهای ماشینی معمولا در ابعاد مختلفی تولید می شود. برخی از این آجرها ۸ سوراخه و برخی نیز ۱۰ سوراخه هستند.

در مجموع می توان گفت که جنس این آجرها نسبت به آجرهای فشاری شکننده تر بوده و خاصیت مکندگی آب آن ها به مراتب کم تر است. ابعاد این آجرهای ماشینی ۲۲×۱۱×۵٫۵ بوده و در ضخامت های ۳ و ۴ و ۵ سانتی متری در بازار عرضه می گردند.

آجر سفالی

این دسته از آجرها از نظر ساخت، شکل، رنگ و مشخصات فنی در نهایت دقت تهیه می شوند و بسته به شکل آنها در نقاط مختلف ساختمان استفاده می شوند. به علت جذب کم آب در آجرهای سفالی، به منظور چسبندگی مناسب با ملات، انواع سوراخ دار آنها را مورد استفاده قرار می دهند. از دیگر خواص آنها سبکی است که باعث بالا رفتن سرعت اجرا می شود.

آجر قزاقی

درباره ی نام آن گفته شده است که روسها پیش از جنگ جهانی اول در ایران قزاقخانه ها را با این نوع آجر می ساختند. رنگ این آجر معمولا سفید است و در نماسازی کاربرد دارد.

آجر های قدیمی

این نوع آجرها در قطعات بزرگ تولید می شده اند و علی رغم تهیه به روش دستی از کیفیت مناسبی برخوردار بوده اند.

آجر نظامی: به اندازه ی چهار آجر معمولی 5*50*50 در کف سالن های سرباز خانه ها در گذشته استفاده می شده است.

آجر ختایی: با ابعاد 5*25*25 در ساختمان های قدیمی در فرش کف حیاط و ...

آجر تخت (چهارگوش ایرانی): بزرگتر از آجر نظامی است که بطور عمده برای فرش کردن کف بکار برده شده است.

آجر شکری: یا آب انباری که در برابر رطوبت مقاوم است و در کار چیدن منبع آب انبار از آن استفاده می‌کردند.

آجر لعابی

آجر لعابی و هنر لعاب کاری از دیرباز در معماری ایرانی متداول بوده است. از مزایای لعاب افزایش مقاومت در برابر عوامل فرسایشی و هوازدگی است، بافت صاف وصیقلی آن مانع از نفوذ آب به درون آجر میشود و در برابر عوامل شیمیایی پایدارتر می شود.زمان لعاب کاری آجرها معمولا در انتهای مرحله ی خشک کردن می باشد و بدین صورت است که پوششی از یک ترکیب مواد معدنی روی یک یا چند سطح آجر پاشیده می شود. لعاب حل می شود و در یک دمای مشخص در آجر نفوذ می کند. پس از پختن، حاصل کار یک پوشش صیقلی است. انتخاب مواد اولیه در تولید آجر لعاب دار اهمیت زیادی دارد. درصورت عدم انتخاب مناسب اگر ضریب انبساط و انقباض آن با آجر متفاوت باشد به سرعت ترک بر می دارد.

حال به معجزه اختراعات انسانی یعنی ساخت آجرنسوز می پردازیم.آجر نسوزاز موادی تهیه و تولید شده که دربرابر حرارت مشخصی مستحکم و غیر قابل اشتعال است 

آجر نسوز

مواد اولیه و روند تولید آجر نسوز برحسب محل مصرف، حرارت کوره، محیط شیمیایی، فشار، سایش و تغییرات درجه دما متغیر است و با حداقل مواد گداز آور تهیه می شود. در واقع از انواع خاک های نسوز تهیه می‌شود. این آجرها بسته به موارد مصرف متعددی که دارند، در اندازه های مختلف تولید می گردند. البته بایستی به این نکته توجه داشت که مقصود از نسوز بودن آجر به معنای مقاومت کامل این آجر در برابر آتش سوزی نیست. بلکه این آجر تنها تا حد معینی در برابر حرارت مقاومت می کند. طرز ساخت این آجر نیز بدین صورت است که اجسام نسوز مخلوط خاک رس، ماسه، منزیت و دولومیت را با یکدیگر مخلوط کرده و با گل رس و آهک شکفته و اکسید منزیم با هم می پزند.این نوع آجر معمولا در صنت ذوب آهن کارهای ساختمانی و هم چنین در بخاری ها، دیگ های بخار و حتی شومینه ها به کار می رود.

مواد نسوز و دیرگداز

به مواد معمولا سرامیکی و غیر فلزی گفته می شود که می توانند در درجه حرارت های بالا پایدار باشند. مواد نسوز باید قابلیت حفظ خصوصیات فیزیکی و شیمیایی مورد نظر را در درجه حرارت های بالا و شرایط محیط عمل داشته باشند.آجر نسوز نما فقط برای نمای خارجی ساختمان نیست، بلکه در فضاهای داخلی و مرطوب مانند حمام و آشپزخانه و حتی کف نیز قابل استفاده است.

آجر سیمانی

از سیمان، شن و ماسه و در اشکال و اندازه های متفاوت ساخته می شود.

آجر ماسه آهکی

پایه ی مواد تشکیل دهنده ی آنها از سیلیکات کلسیم است، ساخته شده از ترکیب آهک و ماسه سیلیسی است و در شرایط فشار و بخار شکل می گیرند. این آجرها نباید در محیط های اسیدی یا نمک های قوی قرار بگیرند. در هنگام خشک شدن منقبض می شوند و به علت جذب آب بیشتر نسبت به سایر آجرها در پی سازی و کرسی چینی توصیه نمی شود.

کاربرد آجر در معماری داخلی

آجر یکی از مصالحی است که استفاده از آن، حسی طبیعی را در فضای داخلی ایجاد می کند. آجر به دلیل رنگ متنوع اش از قرمز تیره تا زرد کم رنگ، می تواند نماهای متفاوت با حس های متفاوت را در طراحی داخلی ایجاد کند.کاربرد آجر با طیف رنگی قرمز، می تواند حس گرما بخشی را در فضای داخل تقویت کند و در مناطق همیشه سرد می تواند انتخاب مناسبی برای پوشش دیوار باشد.

برخلاف بسیاری از مصالح که نیاز به روکش خارجی یا یک لایه از اندود برای نمای نهایی خود دارند، آجر یکی از مصالحی است که می تواند دست نخورده و بدون هیچ پوشش نهایی، در فضای داخلی استفاده شود. امروزه در طراحی و یا بازسازی فضاهای داخلی چهره ی آجرهای آسیب دیده یا رنگ می شود و یا همان طور دست نخورده باقی می ماند.با استفاده از آجر در یک فضای بسیار مدرن می توانیم یک حس نوستالژیک و یا روستیک را به فضا وارد کنیم.

هر آنچه باید در مورد آجر نسوز باید دانست

تا قبل از قرن بیستم از آجر های نسوز در صنعت استفاده می شد.کاربرد زیاد این نوع آجر در مصارفی همچون کوره ها و مکان هایی که درجه حرارت آن ها بسیار بالا بود قرار داشت.تا اینکه دیوار های پوشیده شده از آجر نسوز در دهه های آخر قرن بیستم علاقه افراد جلب کرد و از آن زمان به بعد روز به روز به تعداد علاقه مندان آن اضافه می شد.در چند سال گذشته اکثر معماران و ساختمان سازان به طور چشم گیری به سمت آجر نسوز جذب شده اند.از دیدگاه کارشناسان مصالح به کار رفته در ساخت یک ساختمان بسیار مهم است. مصالح به کار رفته اولاً باید مستحکم باشند و در کنار استحکام در برابر رطوبت، باران و حرارت مقاومت کافی را داشته باشند. امروزه  با پیشرفت سریع تکنولوژی در دنیا، شاهد پیشرفت‌های زیادی در صنعت ساختمان‌سازی هستیم. آجر نسوز یکی از جدیدترین آجرهایی است که در ساختمان‌سازی استفاده می‌شوداین متریال ساختمانی از خاک‌های چینی و نسوز بوده و در دمای 1500 سانتی‌گراد با ساختار مولکولی بسیار ظریف ساخته می‌شود. همان‌طور از نام آن مشخص است آجر نسوز در برابر حرارت مقاوم زیادی دارد و امکان از بین رفتن آن در هنگام آتش‌سوزی در حد صفر است. مواد تشکیل دهنده آجر نسوز کانی‌ها و پوکه‌های معدنی نسوز می‌باشد. این مواد را در اصطلاح نسوز می‌گویند؛ زیرا با حفظ خصوصیات فیزیکی و شیمیایی در درجه حرارت‌های بالا مقاوم است.

انواع آجر نسوز کدامند؟

آجرهای نسوز با توجه به ترکیبات به کار رفته در داخل آن به چند نوع تقسیم می‌شوند. می‌توان آجرهای نسوز را به چهار دسته کلی یعنی آجرهای سیلیسی، آجرهای نسوز ویژه، آجرهای نسوز قلیایی و آجرهای آلومینیومی تقسیم کرد.به آجرهایی که به وسیله خاک‌های سیلیسی تهیه می‌شوند به خاک‌های سیلیسی معروف هستند. مواد تشکیل دهنده این آجرها شامل اکسید سیلیسیوم، اکسید کلسیم، اکسید تیتانیوم و اکسید آهن است. از این آجر در داخل کوره‌های فولادسازی استفاده می‌شود.آجرهای نسوز ویژه شامل آجر نسوز اکسید کروم کوروندوم، آجر نسوز زیرکونیوم و آجر نسوز کروم می‌باشد. این آجرها از فلزات واسطه ساخته شده و کاربردهای خاصی در صنعت دارند.بیشتر مواد تشکیل دهنده آجرهای آلومینیومی از اکسید آلومینیوم یا آلومین است که با مقاومت حرارتی در حدود 1750 درجه در داخل کوره‌های ذوب فلزات و شیشه‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

آجرهای قلیایی از اکسید منیزیم و سیلیسیم اکسید تهیه می‌شود. بیشترین کاربردها این آجرها در پوشش درونی کوره‌های باز فولادسازی، کوره‌های دوار سیمان‌سازی، کوره‌های ذوب است.

چگونه یک آجر نسوز را تشخیص دهیم؟

به کمک ظاهر آجرهای نسوز این امکان وجود دارد که شما بتوانید آن‌ها را از دیگر آجرها تشخیص دهید. این آجرها نسبت به آجرهای دیگر زبرتر، زمخت‌تر و بدون خاک اضافه است و همچنین این آجرها دارای دانه‌های زبر رنگی است. رنگدانه‌های موجود در روی آجر نسوز ترکیب‌های بسیار خاص و چشمگیری را ایجاد خواهد کرد که باعث جذابیت و زیبایی آجر می‌شود. یکی دیگر از راه‌های تشخیص آجرهای نسوز از راه رنگ آن‌ها است. رنگ آجرهای نسوز به صورت قرمز و قهوه‌ای است. اما به یاد داشته باشید تنوع رنگی این آجرها زیاد است و آجرهای نسوز در طیف رنگی مابین سفید و مشکی وجود دارند.

آجرهای نسوز چه کاربردهایی دارند؟

به دلیل مقاومت بالای این آجرها در برابر حرارت می‌توان در داخل کوره‌های صنعتی و شومینه‌ها که درجه حرارت در داخل آن‌ها بالا است، استفاده کرد. اما مهمترین کاربرد این آجرها را استفاده از آن‌ها برای نمای ساختمان است. بهره گرفتن از این آجرها در نمای ساختمان‌ها برتری ویژه‌ای نسبت به دیگر متریال‌ها دارد. بسیاری از معماران آجر نسوز را یکی از زیباترین متریال‌ها برای نمای ساختمان می‌دانند. استفاده از این متریال در نمای ساختمان مزایای زیادی را به همراه خواهد داشت که از آن جمله می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

مقاوم در برابر فرسایش، گرما و سرم

تنوع رنگی بسیار زیبا

مقرون به صرفه بودن

خطر سقوط مصالح در آن صفر است

نداشتن محدودیت اندازه به دلیل تنوع در طرح و الگو

عایق گرما و سرما که از اتلاف انرژی جلوگیری خواهد کرد

سازگار با محیط زیست

عایق صوت

رنگ طبیعی و ثابت در برابر اشعه خورشید

میزان جذب آب مناسب

مقاومت در برابر اسید و باز

مقاومت در برابر سایش، خراش و خراشیدگی

قیمت آجرهای نسوز به دلیل بالا بودن خاک نسوز به دلیل مشکلات و سختی تولید آن نسبت به آجرهای دیگر بالا است. برای نصب آجر نسوز می‌توانید از چسب، ملات و سیمان نیز استفاده کنید.

آجرهای نسوز چگونه ساخته می‌شود؟

مراحل ساخت آجر نسوز به شرح زیر است:

انتقال مواد معدنی به کارخانه آجرسازی

آسیاب کردن مواد معدنی به دانه‌هایی در حدود 20 میلی‌متر و انتقال به سالن آماده‌سازی

انتقال به داخل کوره‌های دوار جهت کلسینه کردن

انتقال مواد کلسینه شده به صورت شاموت به داخل حوضچه‌های ذخیره

دانه‌بندی به کمک آسیاب‌های تیغه‌ای

وارد کردن آن به میکسر جهت اضافه کردن چسب و دیگر عناصر مورد نیاز

بعد از رسیدن آن به رطوبت کافی به سیلوی ذخیره مواد هدایت می‌شود

هدایت مواد از طریق فید کشوئی، جهت مرحله قالب‌گیری

هدایت مواد به وسیله نوار نقاله‌های اتوماتیک به پرس‌های هیدرولیک و قالب‌گیری در دمای 400 تا 1400

پیرایش قسمت‌های زائد و انتقال به واگن‌های کوره

حرکت واگن‌ها به واحد پخت کوره (در این مرحله رطوبت به حد صفر می‌رسد)

آغاز عملیات پخت (زمان پخت بین 72 تا 170 ساعت در دمای 1200 تا 1500 درجه سانتی‌گراد می‌باشد)

خاموش کردن کوره‌ها و سرد شدن آجر به وسیله فن‌های خنک کننده

انتقال واگن به قسمت بسته‌بندی و کنترل کیفیت

جداسازی آجرها و انتقال به انبار

با توجه به مطالب گفته شده استفاده از آجرهای نسوز علاوه داشتن زیبایی می‌تواند بسیار مقرون به صرفه باشد و با استفاده از این آجرهای ساختمانی مقاوم و ماندگار داشته باشید و از زندگی در داخل آن لذت ببرید.

کاربرد آجر نسوز

هر زمان که افراد نیاز به بافتی زیبا و چشم گیر با زیبایی بی حد و مرز داشته باشند از آجر های نسوز استفاده می کنند.همچنین در چند سال اخیر آجر نسوز پای خود را به دکوراسیون داخلی هم باز کرده است.امروزه آجر نسوز پس از اینکه نما بیرونی تقریبا بیشتر خانه ها را به خود اختصاص داد، حالا به خوبی راه خود را به داخل خانه هم باز کرده است.امروزه معماران و طراحان دکوراسیون های داخلی از آجر نسوز در مواردی همچون اتاق خواب ، حمام ، اتاق نشیمن و… از آجر های نسوز استفاده می کنند.

از مهم ترین ویژگی های آجر نسوز ، قابلیت مقاومت بسیار بالای آن در برابر گرما و حرارت است.به همین دلیل باعث شد که آجر نسوز به غیر از مصارف آن در ساختمان ها در صنعت هم از آن استفاده شوم.موارد استفاده آجر نسوز در صنعت می توان به مواردی همچون : استفاده در انواع کوره ها ، منقل ها و تمامی صنعت هایی که با دمای بالا سر و کار دارند.

تعریف آجر نسوز

آجر نسوز از خاک چینیkaoli و نسوز تشکیل شده است.به دلیل استفاده از خاک چینی در آن ها ، دارای ساختار بسیار ظریف و متراکم است.تقریبا انواع آجر های نسوز در دمای ۱۵۰۰ درجه سانتی گراد تولید می شوند و در مقایسه با انواع آجر نما ها در مقابل شوره و تغییر رنگ کیفیت خوبی دارند.ویژگی بارز آجر های نسوز مقاوت بالا و حفظ ویژگی فیزیکی و شیمیایی در دما های بالا است.به به خاطر داشتم این ویژگی منحصر به فرد است که استفاده بسیاری از آن در شومینه ها ، کوره ها و در ساختمان هایی که در شرایط آب و هوایی نامناسبی هستند می شود.

مواد تشکیل دهنده آجر نسوز

از آن جایی که مواد پایه و اصلی آجر های نسوز کانی های معدنی و پوکه های معدنی می باشد که تماما نسوز هستند.معمولا این مواد سرامیکی و غیر فلزی هستند.و با توجه به استفاده از مواد معدنی مختلف ، آجر های نسوز در طیف هایی با مقاومت متفاوت عرضه میشود.تا دهه ۱۹۶۰ از کربن و خاک برای پوشش کوره ها استفاده می شد اما امروزه از آجر های نسوز استفاده می شود.

مزایای آجر نسوز در نمای بیرونی ساختمان

آجر های نسوز به دلیل دارا بودن مزیت های فراوان ، طرفدار زیادی بین معماران پیدا کرده است.در ادامه تعدادی از این مزیت ها را به طور کلی برای شما شرح می دهیم:

به علت پخت پخته شدن در دمای بالا ، مقاومت بسیاری در برابر گرما و سرمای محیط بیرونی دارد.به علت استفاده از مواد معدنی مختلف دارای طیف رنگی زیادی دارد که پس از استفاده نمای زیبایی به ساختمان می دهد.سبک بودن و سهولت در بارگیری و تحویل به مشتری.به علت جذب زیاد ملات و مصالح ، خطر سقوط مصالح از ساختمان را به صفر می رساند.به دلیل ساخت شدن آجر نسوز در اندازه های مختلف ، معمار هیچ محدودتی در دادن طرح های زیبا ندارد.به دلیل جذب گرما ، این آجر ها عایق های بسیار خوبی برای گرما و سرما هستند.از معروف ترین رنگ بندی های موجود در آجر های نسوز ، رنگ قرمز و قهوه ای است.

 کارخانه های تولید کننده آجر نسوز

در سطح کشور ایران کارخانه های متعددی هستند که اقدام به ایجاد خط تولید آجر نسوز کرده اند.

به طوری که همه آن ها از کیفیت و مرغوبیت کافی برخوردار نیستند اما در ادامه چند کارخانه معتبر تولید کننده آجر نسوز را معرفی خواهیم کرد.

آجر نما ادیب

کارخانه آجر نما ادیب یکی دیگر از کارخانه های تولید کننده آجر نما در سطح کشور است که در شهرک صنعتی حبیب آباد اصفهان فعالیت خود را از سال ۱۳۸۷ آغاز کرده است.در این مدت کم توانسته است بخش مهمی از بازار را تصاحب کرده و مشتریان خوبی را برای خود جذب کند.این شرکت با استفاده و بهره گیری از مواد معدنی درجه یک از معادن  برتر کشور توانسته است محصولاتی همچون آجر رسی و انواع آجر نما را با برترین و بهترین کیفیت ممکن در سرتاسر کشور به دست مشتریان خود با نازترین قیمت برساند. 

آجر نسوز آجرنیک

کارخانه آجر نسوز آجرنیک یکی دیگر از کارخانه های تولید کننده در سطح کشور است که محصولاتی همچون آجر های رسی ، آجر های گلبهی و انواع آجر نما را تولید می کنند.از انواع آجر نما های تولید شده در این کارخانه می توان به آجر های نسوز ، آجر نما انگلیسی ، آجر نما های شیل و … اشاره کرد.این کارخانه علاوه بر آجر نما ، آجر های رسی نیس تولید می کند که میتوان به آجر های لفتون – ده سوراخ اشاره کرد.مواد نسوز استفاده شده در خط تولید این کارخانه از کیفیت بسیار خوبی برخوردار است که نتیجه آن آجر نما های نسوز با کیفیت بالا است.

 آجر نما نماچین

کارخانه آجر نماچین به عنوان یکی از برترین کارخانه ی تولید آجر در استان اصفهان است که فعالیت خود را از سال ۱۳۷۰ آغاز کرده است.این کارخانه تولیداتی همچون آجر های نسوز ، انگلیسی ، شیل ، لفتون ، سه گل و… دارد که از کیفیت مطلوبی برخوردار هستند.شرکت آجر نماچین با بیش از ۲۵ سال تجربه در زمینه تولید انواع محصولات آجری، موفق به راه اندازی خط تولید اتوماتیک آجر با کوره های پخت تونلی، کوره های پخت سریع و افزایش ظرفیت تولید اسمی تولید محصولات ساختمانی، تا ۳،۰۰۰،۰۰۰ متر مربع در سال، که افزون بر ۵۰۰ نوع آجر نما  می باشد، گردیده است.

پیچ های مناسب برای پیچ و رولپلاک ساختمان

انواع پیچ و رولپلاک نما

در مقالات قبلی  گفتیم که بر اثر عوامل داخلی و خارجی بخصوص در شهرهای بزرگ نمای ساختمان ها از هر نوعی که  باشد با افت کیفیت ، لقی و ریزش مواجه می شود و توضیح دادیم که عدم رسیدگی به موقع به این سنگ ها و نماهای ساختمان می تواند چه خطرات و پیامد هایی را به دنبال داشته باشد.

استفاده از پیچ و رولپلاک در نما حتی اگر تازه نمای ساختمان انجام شده باشد باعث خواهد شد تا صاحبین املاک و ساختمان ها از استحکام و عدم ریزش نما اطمینان حاصل کنند و بتوانند به طول عمر بیشتر نمای خود و ایمنی بیشتر آن مطمئن باشند.

از روش های مختلف پیچ و رولپلاک انواع نمای ساختمان هم بهترین راه استفاده از تخصص افراد راپل کار می باشد که با استفاده از طناب در بالاترین ارتفاعات به سمت پایین حرکت می کنند و با توجه به توانایی ها و تخصص هایی که دارند به سادگی و با سرعت بالا اقدام به فیکس کردن و محکم کردن سنگ ها، پوب ها، کامپوزیت ها و انواع دیگر نماها با استفاده از پیچ و رولپلاک متناسب با نوع نما می کنند. 

در این مقاله قصد داریم تا در خصوص انواع پیچ و رولپلاک توضیح دهیم زیرا بریا هر نوع نمایی نمی توان از یک نوع پیچ و یا رولپلاک استفاده کرد. خوشبختانه وجود طیف متنوعی از انواع پیچ ها و رولپلاک ها دست راپل کارها را باز گذاشته تا بتوانند بهترین نوع رولپلام و پیچ را بریا ساختمان انتخاب کنند اما قبل از هر چیز باید به مواردی برای انتخاب نوع پیچ و یا رولپلاک توجه شود که عمده ترین آنها عبارتند از:

عوامل اصلی در انتخاب پیچ و رولپلاک ساختمان

•  نوع نمای ساختمان از نظر جنس و اندازه

•  قطر و ابعاد نمای ساختمان

•  نوع آب و هوا

•  نوع مسالح به کار رفته در ساخت ساختمان

•  میزان رطوبت و فشار هوا

•  قطر و دوام مصالح به کار رفته شده در زیر نما

•  میزان آلودگی و نوع آلودگی هوا 

•   و...

توجه به این موارد بخصوص برای انتخاب نوع پیچ اهمیت زیادی دارد و در ضمن برای انتخاب رولپلاک نیز قطر، جنس و استقامت مصالح به کار رفته شده در ساخت ساختمان و همچنین نوع پیچ مورد کاربرد برای نمای ساختمان باید در نظر گرفته  شود.

پیچ

پیچ های مناسب برای پیچ و رولپلاک ساختمان در انواع مختلف گالوانیزه، آهنی، فولادی، آلومینیومی و ... تولید می شوند و هر یک از این انواع پیچ دارای قطر و اندازه های متفاوت هستند. بهترین نوع پیچ برای پیچ و رولپلاک نما ساختمان که در اغلب نماها کاربرد دارد استفاده از پیچ های گالوانیزه ضد طنگ و مقاوم می باشد چرا که تضمین می کند که ضمن داشتن مقاومت زیاد می تواند برای سال های سال بدون زنگ زدن و آسیب بر روی بدنه نما به راحتی وظیفه خود که نگهداشتن ثابت نما می باشد را انجام دهد.

اما برای انتخاب قطر مناسب و یا اندازه مناطب پیچ گالوانیزه باید به نوع نما و قطر نما دقت شود. بیشترین کاربرد این نوع پیچ ها را پیچ های با قطر بین 5 تا 7 میلی متری و اندازه بین 5 تا 7 سانتی متری دارد که باز هم تاکید می کنم نوع نما در این انتخاب بسیار تاثیر گذار است. مثلا برای نمای سنگ تراورتن معمولا از پیچ های با قطر 7 میلی متری استفاده می شود.

اموزش راپل

امروزه راپل به یک شغل پر درامد تبدیل شده است و مردم همیشه از درامد حاصل از کار در ارتفاع از ما سوال میکنند.درست است که درامد خوب است اما ازین طرف روی هوا به دو طناب اویزان هستید و این یک هنر و جرات بسیار مطلق است که هرکس این را نمیتواند تجربه کند.

اگر کسی بخواهد اینکار را یاد بگیرد اول باید ترس را کنار بگذارد. البته این را عرض کنم که برای اولین بار هرکسی یک ترس کوچکی دارد ولی اما با بار اول اویزان شدن از طناب دیگر نباید ترس داشته باشد.

از افرادی که مریضی قلبی دارند و دوچار بیماری های قلبی عروقی هستند این شغل اصلا توصیه نمیشود.

مثلا در هنگام فرود برای کار پیچ و رولپلاک سنگ نما ممکن است یک شک ناگهانی به طناب وارد شود و ۱۰سانت به سمت پایین تکان بخورید.درست است که فاصله شک بسیار کم است ولی یک شک حسی بدی به راپل کار میدهد.این شک اگر در افراد دچار مریضی قلبی یا سابقه دار باشد موجب ایست قلبی میشود.

مطمعا باشید اگر خودتان نیز بخواهید ما چنین اجازه ایی با ابزار خودمان به شما نمیدهیم.

 

اموزش کار در ارتفاع

راپل یک اصطلاح ورزشی کار در ارتفاع است. کار در ارتفاع همانطور که از اسمش پیداست به کاری میگویند که در ارتفاع باشد و روی زمین نتوان انرا انجام داد.

خوب اگر کار روی ارتفاع باشد یا باید با داربست انرا انجام داد یا با روش دسترسی با طناب که گذینه دوم بسیار خوب و بدون هزینه میباشد.

برای اموزش دیدن کار در ارتفاع نیز باید ترس را در وجودتان بکشید و بعد برای یادگیری و کار و درامد کسب کردن جلو بیایید.

صرفا یادگیری کار در ارتفاع ملاک نیست چون باید خدمات انرا نیز یاد بگیرید.انجام دادن چنین خدماتی روی طناب بسیار سخت و طاقت فرسا است که هم باید بازوی قوی داشته باشید و هم از قوای بدنی بیشتری نیز برخوردار باشید.

مثلا برای پیچ و رولپلاک کردن سنگ نما حتما باید دریل را تا مدتها روی یک دست نگه دارید که این کار هرکسی نمیباشد.

نمونه دوم برای نماشویی روی یک ساختمان با واترجت سه فاز باید نازل واترجت را با انهمه فشار اب با یک دست نگه دارید تا بتوانید انرا کنترل کنید.

اگر شما فرود رفتن را یاد گرفتید یعنی ۴۰درصد راه را رفته اید و با یک هفته اموزش دیگر میتوانید خدمات دیگر انرا نیز یاد بگیرید.

ایا تا بحال به فکرتان رسیده است که شغل راپل را یاد بگیرید؟

اموزش مقدماتی راپل

همانطور که در مطلب راپل چیست اشاره کردیم راپل یک کلمه فرانسوی است.

برای شروع اموزش یک نکته بسیار مهم است که باید ذاتی در وجودتان باشد. لطفا این مطلب را تا اخر بخوانید تا نوع اموزش را تا اخر بدانید.

این نکته ذاتی نترسیدن از ارتفاع است.

بارها افرادی برای یادگیری و کار کردن در کنار ما پیش ما امدند و خواستند که کار راپل را یاد بگیرند که متاسفانه برایشان امکان پذیر نبود که بر ترس خود غلبه کنند.

این ترس و نترسیدن از ارتفاع یک چیز ذاتی و درونی است.خود بنده به شخصه از کودکی هیچ ترسی از ارتفاع نداشتم و چه بسا خودم هم گاهی روی طناب خدمات انجام میدهم.

لطفا برای تماس با ما در اخر صفحه مشخصات و شماره تلفن خود را درج کنید تا با شما تماس بگیریم.

همچنین نوع سابقه و فعالیت خود و تخصصتان را بنویسید.

پیچ و رولپلاک نما با طناب

در این ویدیو بالا افراد نماراپل به طناب از بالای ساختمان به صورت معلق آویزان شده اند و در حال پیچ کردن سنگ های نما می باشند.

تیم نماراپل به دلیل انجام پروژه های زیادِ پیچ و رولپلاک نما با طناب در این کار خیلی ماهر است ، نمونه های تصاویر عملیات پیچ و رولپلاک نما با طناب 

نیرو های مار را می توانید مشاهده کنید .

مزایای پیچ و رولپلاک نما با طناب

در حالت پیچ و رولپلاک نما با طناب هزینه داربست را شما نداده اید زیرا با طناب های مخصوص به صورت معلق افراد ما عملیات پیچ و رولپلاک را انجام

می دهند .

سرعت انجام کار بالا می رود زیرا ما می توانیم روی نما سریع تر حرکت کنیم و مانور بیشتری نیز خواهیم داشت .

دسترسی به گوشه گوشه نمای اساختمان برای ما نیز راحت است و هیچ نقطه از قلم نخواهد افتاد .

شما روی نما داربست نزده اید در نتیجه باعث می شود نمای ساختمان شما خراب نشود یا همان نما زخمی نشود .

زخمی شدن نما مساوی است با هزینه ای دیگر برای ترمیم نما ، پس نتیجه می گیریم این تکنیک ( پیچ و رولپلاک نما با طناب ) از هر لحاظ عالی و

مرقوم به صرفه است .

انواع رولپلاک مناسب برای نمای ساختمان

انواع رولپلاک

شاید بیشترین تاثیر در حفظ و استحکام پیچ در بدنه نما بر عهده رولپلاک باشد. رولپلاک انواع مختلفی دارد که هر کدام علارغم تصور عوام مردم تفاوت های زیادی با هم دارد. از بیشترین انواع رولپلاک که برای نمای ساختمان به کار می رود انواع زیر هستند که با هم مرور خواهیم کرد:

انواع رولپلاک مناسب برای نمای ساختمان

1-  رولپلاک توکار ساده

این نوع رولپلاک را معمولا در اغلب کارها به کار می گیرند که در استحکام نما هم نقش زیادی دارد. معمولا دارای دندانه هایی بر روی خود می باشد و به صورت دو یا چهار بر ساخته می شود. در پیچ و رولپلاک نمای ساختمان زمانی از این نوع رولپلاک استفاده می شود که بخواهیم رولپلاک را در داخل ملات و یا بدنه محکم سازه قرار دهیم و عموما شماره 4 این نوع رولپلاک استفاده می شود.

برای استفاده از این رولپلاک باید به آرامی با چکش های مخصوص بر روی آن ضربه زده شود تا به خوبی در داخل دیوار قرار بگیردو تا انتها وارد سوراخ شود. سپس با بستن پیچ درون نما لبه های رولپلاک باز می شوند و از پشت خیلی محکم به بدنه ملات یا سازه می چسبند و به راحتی جدا نمی شوند.

2-  رولپلاک پروانه ای

رولپلاک های پروانه ای معمولا دارای دو پره هستند که بعد از وارد شدن در سوراخ و بسته شدن پیچ این دو پره در چشت نما گیر می کند و اجازه جدا شده نما از سازه را نمی دهد. هر چند این رولپلاک ها هم بصورت فلزی و هم بصورت پلاستیکی وجود دارد اما نوع پلاستیکی برای نمای ساختمان کاربرد دارد.

معمولا از رولپلاک های پروانه ای برای مواردی استفاده می شود که سازه و یا ملات پشت نما استحکام زیادی ندارد و یا نما از نوع کامپوزیت و یا آجری می باشد. ضمنا رولپلاک های پروانه ای برای استحکام سنگ نماهایی که در پشت انها از رابیتس استفاده شده است هم کاربرد دارد .

معمولا برای سوراخ کاری نما باید از مته شماره 7 در زمان استفاده از این نوع رولپلاک استفاده شود.. انواع سنگ های تراورتن و آهکی را هم با این نوع رولپلاک مهار می کنند.

3-  رولپلاک فیشر

فیشر در واقع نام شرکت تولید کننده این نوع رولپلاک است. رولپلاک های فیشر از رولپلاک های بسسیار مقاوم و با پلاستیک کرغوب هستند که هم قیمت بالاتری دارند و هم برای انواع سازه های مستحکم مانند دیوارهای سیمانی تا سازهای ساده تر ماند دیوارهای گچی کاربرد دارند.

معمولا برای کاربرد این نوع رولپلاک ها از سوراخ های بزرگ استفاده می شود به همین دلیل نمی توان برای انواع نما از رولپلاک فیشر استفاده کرد. از خصوصیات این نوع رولپلاک این است که بعد از بستن پیچ حجم زیادی پیدا می کند و این باعث استحکام نما می شود.

معمولا برای نماهای بزرگ سنگی و یا برای دیوارهای قطور از این نوع رولپلاک استفاده می شود.

4-  رولپلاک های فلزی

رولپلاک های فلزی به انکر بولت هم شهرت دارند. اگر نمای ساختمان شما بسیار حجیم و سنگین باشد و نیاز به استفاده از پیچ های بزرگ و مستحکم داشته باشد باید از انکر بولت یا رولپلاک های فلزی استفاده کنید.

انکر بولت ها به راحتی با ضربه وارد سوراخ می شوند و بعد از بسته شدن پیچ در آنها باز می شوند و به شدت به نما می چسبند . این موضوع باعث می شود تا سنگین ترین نوع نما ها هم به خوبی مهار شوند.

5-  رولپلاک های HUD 

یکی از مرسوم ترین انواع رولپلاک برای استفاده در پیچ و رولپلاک نما می باشد. البته قیمت این نوع رولپلاک بالا است و معمولا بریا همه افراد توصیه نمی شود اما اگر بنای شما دارای نمای خاصی باشد که نیاز به استفاده از دلرهای هیلتی داشته باشد باید از این نوع رولپلاک به دلیل توان و استحکام بالا استفاده شود.

رولپلاک های HUD معمولا بدون لبه هستند و به راحتی وارد دیوار می شوند و در اندازه 5 یا 4 میلی متری انتخاب می شوند. کیفیت بالا و دوام زیادی دارند و به خوبی بعد از بسته شدن پیچ درون نما باز می شوند و نما را حفظ می کنند.

البته ممکن است از برخی دیگر از پیچ و یا رولپلاک ها هم برای نمای ساختمان استفاده شود ولی عمده رولپلاک های مرود کاربرد برای ساختمان ها همان بود که تشریح شد. 

به یاد داشته باشید که صرف نظر از موضوع اقتصادی و هزینه و قیمت هر نوع پیچ و رولپلاک این نوع سازه و ساختمان و نما است که در تعیین نوع پیچ و رولپلاک اهمیت دارد و باید در نظر گرفته شود.

معمولا عمده ترین کاربرد را در نمای ساختمان رولپلاک های شماره 4 دارند. برای اینکه به راحتی این رولپلاک ها از هر نوعی که باشند در دیوار قرار بگیرند باید از مته های شماره 7 الماس استفاده شود اما اگر نیاز بود که رولپلاک را با ابعاد 5 میلی متری انتخاب کنید مته را باید شماره 8 و به همین ترتیب برای شماره های بالاتر مته های بزرگتر انتخاب شود.

اما انتخاب نوع مته متناسب با نوع نما باید باشد مثلا برای سنگ های آهکی اگر مته بزرگ انتخاب شود احتمال آسیب دیدن نما بسیار زیاد است.

کارشناسان ما در شرکت نما راپل ار بهترین کارشناسان و کادر اجرایی پیچ و رولپلاک نما در شهرهای تهران و کرج هستند . شما می توانید به منظور کارشناسی و مشاوره تنها با یک تماس و بصورت رایگان از مشاوره کارشناسان ما بهره مند شده و از خدمات حرفه ای ما در هر منطقه از تهران و یا کرج که هستید بهره مند شوید. شرکت نما راپل افتخار به همکاری با برترین کارشناسان حوزه پیچ و رولپلاک با بالاترین مهارت ها و دانش اجرایی را دارد و در خصوص اجرای با کیفیت و به موقع ضمانت های لازم را به مشتریان خود می دهد.

شما هم می توانید برای پسچ و رولپلاک نمای خود از هر نوعی که باشد و یا به منظور شستشوی نمای خود و یا هر نوع خدمات مرتبط با نمای ساختمان خود همین امروز با ما تماس بگیرید.

فکر نکنید که حتما درامد خوب است کار نیز راحت میباشد.

خیر این کار راپل ما نیز مانند کارهای دیگر سختی خاص خود را دارد.

برای اموزش کار در ارتفاع مقدماتی برای کسب درامد باید چه چیزهایی را بدانید:

اول باید کار پیچ و رولپلاک نمای ساختمان را یاد بگیرید که از پر رونق ترین کارهای راپل و کار در ارتفاع به شمار می اید.

دومین کار محبوب شستشوی نما یا نماشویی است که کار خوب و راحتی به شما میرود.

نقاشی نمای ساختمان با طناب

و در اخر نیز کارهای خرده کاری مانند نصب بنر،نصب هواکش فلزی و سیمانی،نصب لوله بخاری،بستن راههای ورود پرنده مانند درز انقطاع و پاسیو و ..

اموزش راپل پیچ و رولپلاک سنگ

اموزش پیچ و رولپلاک کردن سنگ نمای ساختمان

اموزش راپل پیچ و رولپلاک سنگ

ویدیو پیچ و رولپلاک سنگ نما

نحوه دریل زدن و سوراخ کردن و جاگذاری پیچ و رولپلاک را در ویدیو بالا مشاهده میکنید.

برای پیچ و رولپلاک کردن سنگ نما چند مورد را باید رعایت کنید:

ابتدا باید برق خودتان را چک کنید که اتصالی نداشته باید ، این را که چک کردیم نوبت میرسد به مته مناسب برای نوع سنگی که میخواهید پیچ و رولپلاک کنید.

مته باید اولا نو و تازه باشد که سنگ را خرد نکند.مته تازه شما را روی طناب خسته نمیکند و سرعت عمل شما را نیز بالا میبرد.

هنگام سوراخکاری سنگ حتما دریل را دو سه بار در محور سنگ بچرخوانید تا هنگام سوراخ کردن سنگ لب پر نشود.

هنگام پیچ و رولپلاک کردن سنگ باید دریل موازی سنگ باشد برای همین گفتیم که دست باید قدرت زیادی برای نگه داشتن دریل را داشته باشد.اگر دریل را کج بگیریم مطمعا باشید که سر پیچ مقداری از سطح سنگ بیرون میماند و موجب زشتی نمای ساختمان میشود و بتونه زدن را مشکل میکند.

مته را در حدی داخل سنگ میکنیم که اندازه پیچ باشد اگر زیادتر برود پیچ از سنگ رد میشود و اگر مته سنگ و سیمان کم سوراخ کند  پیچ برای بتونه زدن اماده نمیشود و یک مقدار از سنگ عقبتر میماند.

در بحث ایمنی با یک توضیح جامع شروع میکنم

ایمنی یکی از بزرگترین ارکان کار در ارتفاع است که همیشه چه ریز و چه درشتش باید رعایت شود. مثلا در بحث پیچ و رولپلاک کردن سنگ نما اگر تکه سنگی هنگام پیچ و رولپلاک کردن روی سر شما بیوفتد سرتان متلاشی میشود.با وجود یک کلاه ایمنی قوی دیگر نباید نگران ریزش سنگ روی سر خودتان باشید.

این یک نمونه بسیار ساده از ایمنی در خدمات راپل میباشد و ایمنی در کار نما سر درازی دارد که نکته به نکته به شما میگویم.

ایمنی ابزار کار در ارتفاع

ایمنی ابزارهای فرود و سعود جزو حساس ترین بخش ایمنی یک راپل کار است.هرچقدر کار یک پیچ و رولپلاک کار بد باشد و هرچقدر پیچ نامرغوبی استفاده شود به ایمنی کارکننده نمیرسد.انجا پای یک نما وسط است و اینجا پای جان یک ادم در میان است.پس اول لوازم فرود را مطمعا کنید و بعد شروع به کار کردن بکنید.

جای بستن طناب برای فرود

مثلا برای پیچ کردن سنگ نما ابتدا طناب را به یک جای محکم و ۱۰۰۰درصد ایمن و مقاوم میبندیم. اینگونه جاها بیشتر کانال های کولر و تنه اسانسور هستند که در بیشتر اوقات فقط اینگونه جاها هستند که ما را نگه میدارند.

اگر کانال کولر و اتاق اسانسور نیز وجود نداشت میبایستی که دور خرپسته یک تسمه محکم ببندیم و دیگر با خیال راحت طناب مورد نظر را به انها متصل کنید.

محل عبور طناب به موازای نما باید مسیر درستی باشد.در بیشتر پشت بام ها ماهواره زیاد یافت میشود.لبه بشقاب ماهواره دارای تیزی خاصی میباشد که طناب را دچار پارگی میکند. پس باید اعتیاط کرد که خدای ناکرده طناب پاره یا زخمی نشود.

مکان اتصال طناب به بدنه ساختمان

هنگام فرود راپل کار برای خدماتی همچو پیچ رولپلاک نما یک قسمتی وجود دارد که وزن طناب کار روی ان قرار میگیرد که لبه پشتبام است.این لبه دارای سنگ درپوش است که در تمامی ساختمانها لقی دارد.با انداختن طناب روی انها ممکن است که سنگ با یک شک بچرخد و روی طناب کار بیوفتند.برای جلوگیری ازین اتفاق یا روی انها را پیچ و رولپلاک کنی و یا انها را بردارید و در اخر دوباره جا بزنید.

پیچ و رولپلاک سنگ نما

پیچ و رولپلاک نمای سنگی 

استفاده از سنگ از قدیم الایام برای نمای ساختمان بیشترین کاربرد را داشته است. نمای سنگی نه تنها کلاس و وجه فوق العاده ای به ساختمان می دهد بلکه به دلیل دوام و شادابی بیشتر نیز اغلب توجه بیشتری را به خود جلب می کند و عموم افراد ترجیح می دهند که نمای خانه خود را از سنگ انتخاب کنند.

نماهای سنگی انواع مختلفی دارند. برخی بصورت ساده در ساختمان کار گذاشته می شوند، برخی بصورت ترکیبی با سایر انواع نماها، برخی بصورت شکل دار ، برخی برش خورده و گاها بصورت تمام سنگ یک نما سنگی ایجاد می شود.

اما غالب ما در تعریف عام نمای سنگی ساختمان را به نماهایی اطلاق می کنیم که وجهه غالب نمای ساختمان را سنگ تشکیل داده باشد.

سنگ ها هر چند مقاومت بسیار بیشتری در مقابل باد و طوفان، کثیفی و ورود آلودگی در آن،  فرسودگی کمتر، واکنش شیمیایی کمتر و فراوانی بیشتری دارند اما یک عیب مهم و حیاتی دارند و آن هم وزن بالای این نوع نما برای کاربرد در ساختمان می باشد. این موضوع بخصوص زمانی اهمیت بیشتری پیدا می کند که سنگ نمای ما وزن بالایی داشته باشد و یا تغییرات آب و هوایی در محل زندگی ما بسیار زیاد باشد.

معمولا برای نمای سنگی ساختمان از سنگ های مرم، گرانیت، تراورتن،  سند استون، لایم استون، استون، انکیس و ترا استون و یا حتی از انواع سنگ های آهکی و ... استفاده می شود که تمامی انواع این سنگ ها وزن زیادی دارند.

اما سنگینی سنگ ها برای نمای ساختمان تنها یکی از بعد های منفی نمای سنگی است. متاسفانه تجربه نشان داده است که سنگ ها خیلی سخت تر ملات را به خود می گیرند و مقاومت بالاتری برای چسبندگی به ساختمان دارند، لرزش ها و واکنش های شیمیایی و حتی گرمایشی و سرمایشی خیلی زودتر بر روی سنگ ها اثر می گذارد، لرزش سنگ ها نیز بر اثر نشست ساختمان، کارهای تعمیرکاری و یا حرکت خودروهای سنگین نیز اثر بسیار زیادی بر روی دوام و چسبندگی سنگ ها بر روی ساختمان دارد.

معمولا توصیه می شود برای بهتر نصب شدن سنگ نما  ملات بهینه تری برای سنگ استفاده شود، پسندگی ملات بالاتر گرفته شود، از لبه ها و مهارهایی برای نگهداری سنگ استفاده کنیم و یا حتی در ارتفاعات زیاد از سنگ استفاده نکنیم.

اما به خوبی می دانیم که سنگ نمایی فوق العاده در ساختمان ایجاد می کند، راحت تر تمیز می شود، نسبت به فرسودگی مقاوم تر است، تاثیرات نور آفتاب و باران بر روی آن کمتر است و حتی راحت تر می توان آنها را تعویض کرد. 

برای حل این مشکل اخیرا از تکنیک پیچ و رولپلاک نما ساختمان استفاده می شود. استفاده از پیچ و رولپلاک باعث می شود تمامی استرس ها و نگرانی های شما در خصوص تداوم ماندگاری، استادگی و چسبندگی نمای سنگی و مقاومت آن در برابر گرما و سرما به راحتی بر طرف شود.

سنگ تراورتن

برای پیچ و رولپلاک سنگ های نما باید دریل مناسب استفاده شود. مثلا نمای تراورتن که از عرض و طول مناسبی برخوردار است حتما باید از دریل های نیمه هیلتی استاندارد استفاده شود تا صدمه به سنگ نزند.

سنگ رومی

برای پیچ و رولپلاک کردن نمای رومی این را باید بدانید که هیلتی اینچنین سنگ ها را خرد میکند.پس از مته های بسیار قوی و دریل معمولی که سه نظام نیز میگویند استفاده کنیم.

سنگ های مرمر و قدیمی یا نیریز

اینگونه سنگ ها بیشتر به رنگ سفید و توسی هستند که برای پیچ کردن چنین نماهایی از دریل های نیمه هیلتی تستفاده میکنیم.

ضمانت پیچ و رولپلاک کردن سنگ نما

این ضمانت را شرکت ما در هنگام قرارداد به شما میدهد که هنگام پیچ و رولپلاک کردن سنگ ها هیچ کدام از انها شکسته و خرد نمیشود اما در صورت چنین اشتباهی سنگ را از نوع با هزینه خود شرکت خریده و در جای خود بارگذاری میکنیم.

 

نماراپل آماده انجام پیچ و رولپلاک نما با طناب و بدون داربست در تمام نقاط کشور است و این امکان را دارد که در شهرستان ها نیز خدمات نما را ارائه دهد .

شرکت نما راپل خدمات خود را در شهر های کرج و تهران و تمام نقاط این دو شهر اراعه میدهد که برای انجام خدمات در چنین مساحتی حتما کار سختی است که ما میتوانیم.

 

پیچ و رولپلاک سنگ نما به طور اقساط

گروه ما برای شهروندان عزیزی که پول انها برای پیچ و رولپلاک سنگ نما جمع نشده و یا برای انجام اینکار بودجه کافی ندارند میتوانند به صورت اقساط و یا با چک بلند مدت خدمات خود را اراعه دهد.

این کار برای اولین بار در سطح تهران و کرج در حال انجام است.

قیمت و خدمات ما در کرج و تهران

قیمت خدمات ما در مقایسه با شرکت های دیگر معقول تر و ارزانتر میباشد. قیمت ها متفاوت است اما مهم این است که کدام شرکت کار را با کیفیت و با عمر بالاتر انجام دهد.

شاید شما به نفری ۲۰۰ هزارتومن بیشتر پول بدهیم اما دیگر بعد چندین ماه دوباره خرج روی دست شما نمیگذارد.چون کار اصولی انجام شده است.

گروه نماراپل آماده انجام خدمات نما اعم از نماشویی ، پیج و رولپلاک سنگ نما ، نورپردازی ، نقاشی نما و تمام خدمات مربوط به ارتفاع و نما می باشد .

امروزه پیچ و رولپلاک به صورت های مختلف انجام می شود که از فراگیر ترین این روش ها می توان به پیچ و رولپلاک با طناب یا بدون داربست اشاره کرد .

این روش هم ارزان است و از نظر قیمت بسیار مناسب برای شما میباشد.

پیچ و رولپلاک سنگ نما در کرج و تهران

پیچ و رولپلاک سنگ نما در کرج و تهران جزء خدمات اصلی ما است .

نماراپل در همه ی نقاط کشور قادر به انجام فعالیت است و قادر به ارئه خدمات به هموطنان عزیزمان است .

قیمت پیچ و رولپلاک بر اساس میزان فعالیت و زمانی که روی نما انجام شود محاسبه می شود .

واقعا قیمت دادن از پشت تلفن مانند رانندگی با چشم بسته است و امکان پذیر نیست ، قیمت دادن برای انجام کار با مشاهده نمای ساختمان

امکان پذیر است .

اما شما عزیزان می توانید قیمت حدودی را از کارشناسان ما جویا شوید . با تما با ما ادرس محل مورد نظر را به ما ارسال کنید تا ما برای بازدید مزاحم شما بشویم و اعلام قیمت کنیم.